雙齒輥破碎機破碎石灰石時出現故障如何解決

  不管現在的市場多麽不景氣，雙齒輥破碎（suì）機還是銷（xiāo）售的（de）很好，然而經（jīng）過眾多的實踐（jiàn）證（zhèng）明，雙齒輥（gǔn）破碎機在煤矸石的破碎中（zhōng）取得了巨大的成功。但是在（zài）對石灰石的破碎中，由於石灰石這種物料相對偏硬，大塊率較高。用雙齒輥破碎機破碎過程中易出現齒冠易斷，齒環斷裂後難（nán）以更（gèng）換、破（pò）碎輥軸（zhóu）承內圈（quān）易裂等問題。那麽雙齒輥破（pò）碎機破碎石灰石時出現（xiàn）故（gù）障如何解決?

一、齒（chǐ）冠（guàn）易斷

齒冠相（xiàng）當於破（pò）碎機械的（de）牙齒，因為其安裝在破碎輥（gǔn）齒齒環（huán）座的頂部，故稱齒冠，首先威尼斯官方网站要分析一（yī）下齒冠易斷的原因：

1、齒冠螺栓拉伸拉長或斷裂使用初期，各配合麵配（pèi）合緊密，很少（shǎo）出現齒冠鬆動（dòng）、擺動和斷裂等情況，但運行時間—長，由於齒冠受各個方向力的（de）作用，各配合麵不可避免地出現（xiàn）鬆動，扭矩（jǔ）出現（xiàn），扭應力作用（yòng）在齒冠兩腳根部，與其他衝（chōng）擊力一起考驗著齒冠的承受能力。齒冠螺栓雖然是高強調質（zhì）螺（luó）栓，但螺（luó）母與齒冠（guàn）接觸麵的磨損造成齒冠螺栓鬆動的假象，各配合麵鬆動加上頻繁受衝（chōng）擊力作（zuò）用，齒（chǐ）冠螺（luó）栓有時會（huì）斷裂，如發現不及時，齒冠很容易因此而（ér）受損，甚至斷裂（liè）。

2、齒（chǐ）冠受大（dà）塊（kuài）礦石落料時的衝擊力作（zuò）用，齒（chǐ）冠背部疲勞斷裂（liè）。

解決辦法：采用箱式齒冠，相當於在（zài）弓形齒冠的兩側（cè）麵加設兩鋼板，既加（jiā）強（qiáng）了齒冠整體強（qiáng）度，又能控製齒冠左右擺動。箱（xiāng）式齒冠除螺栓孔需機械切屑加工（gōng）外，其他部位不需要（yào）進（jìn）行切屑（xiè）加工。箱（xiāng）式齒冠與弓形齒冠相比，具（jù）有製造簡單（dān）、成本低、使用壽命長等特點。

二、齒冠不耐磨

齒冠是（shì）個結構複雜的受力件，因此（cǐ），調質硬度（dù）不（bú）能太高，實踐證明不宜超過250 HRB，超（chāo）過了會導致脆性太大，從而造（zào）成易斷的現（xiàn）象。調質的硬（yìng）度也不（bú）可太低，否則無法保證強度和耐磨性。

為了延長齒冠的使用壽命，采取的辦法是：預備耐磨合金（jīn）小鑄件，簡稱“齒尖”，當齒冠磨損到一定位置時，將（jiāng）齒尖直（zhí）接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒（chǐ）尖上焊一層保護（hù）層。此辦法要（yào）求破碎機每天都有3~5 h的檢修（xiū）時間，因為焊接工作幾乎每天都要進行。

三、齒環斷裂

齒環也是雙齒輥破碎機的一個重要受（shòu）力件。如（rú）果在（zài）生產中，礦源的大塊礦、超大塊礦（kuàng）的比（bǐ）例太高，會讓齒環在鍵槽處斷裂。當齒環斷裂後（hòu），如果要整機（jī）拆除大修，工作量大，而且備件（jiàn）加工時間長，嚴重影響（xiǎng）了正常的生產。

當齒環發生斷裂時，可以現場自行設計複合齒冠，以修複損壞的齒冠，當複合齒冠頭部（bù）磨損後，再用高耐磨合金鋼鑄件(齒尖)焊接到複合齒環被磨（mó）損的位置。該辦法簡單（dān）實用，並能（néng）節省大量的檢修時（shí）間與費（fèi）用。

四、主軸承內圈（quān）易裂

由（yóu）於在破碎大（dà）塊礦石的過程中產（chǎn）生很大的軸向力，而調心滾子軸承承受軸向力的能力有限（xiàn），是造成調心滾子軸承（chéng）使用壽命短的主要原（yuán）因。

解決辦法是加設軸向止推裝置。止（zhǐ）推裝置克服（fú）了破碎輥軸向竄動，保護軸承免受軸向力衝擊，延長了軸承使用壽命。同時也防止了齒冠與錘齒的碰擦，使得破碎輥軸端蓋螺栓、齒輪聯軸器聯（lián）接螺栓不被衝斷。

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