如（rú）何克服對輥破碎機輥筒磨損

  在破碎機設（shè）備分類（lèi）中，對輥破碎機是一台銷量相對較高的設備，幾乎每（měi）個（gè）機械廠（chǎng）家都不會不生產對輥破碎機。而且在很多行業都（dōu）有對輥破碎機的身影，很（hěn）多用戶（hù）也都願意去投資對（duì）輥破碎（suì）機，所以從這裏都看的出對輥破碎機的用處有多大，這就是銷售比較好的原因。對輥破碎機適用於河卵石中高（gāo）等（děng）硬度的物料（liào），輥筒難免磨損，表麵不為圓柱（zhù）形，形成（chéng）兩頭大、中間小的（de）凹形輪廓，起不到破碎的效果，那（nà）麽如何克服對輥破碎機輥筒磨（mó）損？

一、就地切（qiē）削(磨削（xuē）)加工法：在破碎機的機架上（shàng）安裝一個專用的刀架，其滾動軌跡應與輥筒（tǒng）的軸（zhóu）線平行。啟動輥式破碎機修複；用手動對輥筒進行切削時，應注意以下幾點事項：

1、刀架運（yùn）行（háng）軌跡與輥筒的軸（zhóu）線平行，以（yǐ）免切削後出（chū）現錐度（dù），影響（xiǎng）破碎效果。

2、控製輥筒的（de）運動速度。輥筒表麵的線速（sù）度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采（cǎi）取降速措施，以免損壞刀具。

3、對於高硬（yìng）度輥筒，切削無法加（jiā）工，這時可采用磨（mó）頭按切（qiē）削的方法（fǎ）進行磨削加工

二、就地堆焊法：就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法（fǎ）簡單實用，不影（yǐng）響生產（chǎn），且堆焊部位的硬度和耐磨（mó）性（xìng）均比較好（hǎo），缺點（diǎn）是隻（zhī）適合於可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下（xià）事項：

1、堆焊條選擇要合適，以采用（yòng）堆256和堆266為宜。

2、應選擇小直徑的堆焊（hàn）條，小電（diàn）流焊接規（guī）範，進行（háng）分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發（fā）生嚴重的變形和產生裂紋。

3、堆焊過（guò）程（chéng）中，要經常（cháng）用（yòng）直尺樣板（bǎn）對堆焊部位進行檢查，以保外形（xíng）尺寸合格。

4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在（zài）軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾（gǔn）道的（de）表麵燒（shāo）損。

三、拆卸後修（xiū）複法：操作方法就是將輥筒連軸一起拆卸下來，對輥筒修複後再（zài）安（ān）裝到破碎機（jī）上。

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