是什麽影（yǐng）響了雙齒輥破碎機的工作效率

  很多人在購買雙齒輥破碎機的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產量方麵，都符合的雙齒輥破碎機（jī）毋庸置疑成為了用戶們喜愛的（de）。當（dāng）然，雙齒輥破碎機也會出現問題，這（zhè）無關於設備的質（zhì）量，因為不管是人和（hé）物都沒有（yǒu）十全十美的，出現問題威尼斯官方网站就（jiù）要去找這（zhè）個問題的（de）根（gēn）源，到底是什麽原因造成雙齒輥破（pò）碎機出了毛病。那麽下（xià）麵舉個例子，就比如說雙齒輥破碎機效（xiào）率被影響，那麽到底是什麽影響了雙齒輥破碎機（jī）的工作效率呢。

  雙齒輥破碎機（jī）是依靠雙輪齒輥相向運（yùn）動，不斷對進入（rù）破（pò）碎腔（qiāng）的物料進行破碎工作，物料受到輪齒的衝擊、擠壓（yā）和剪切作用而破碎，再受（shòu）破碎砧板的進一步，終達（dá）到良好（hǎo）的破碎效果（guǒ）。在雙齒輥的破碎過程中，會出現一些常見故障（zhàng），從（cóng）而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。

  1）振動

出現這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均（jun1）勻；軸承座或地腳（jiǎo）螺母鬆動；齒帽與齒座連接鬆（sōng）動。對應的處理方法分別為：校正（zhèng）和調整破碎機與電（diàn）動機的安裝（zhuāng）位置，使之達到安裝的（de）技術要（yào）求；控製進料塊度，保證均勻進料； 仔細檢（jiǎn）查，及時擰緊軸承座或地腳（jiǎo）螺（luó）母；仔細檢查，及時（shí）擰緊齒帽與齒座。

  2）產量降低

破碎機產量降低（dī）的原因有二：齒（chǐ）帽磨損（sǔn）或齒輥與梳形板、底座破（pò）碎（suì）砧板之間的間隙過大。對於齒帽磨損，需要修複或跟換齒帽；對於後者，需要更換梳形板、破碎砧（zhēn）板、調節間隙。

  3）破碎機內出現不（bú）正常的響聲

若（ruò）是因為非（fēi）破（pò）碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內（nèi）部零件鬆動，則需仔細檢查，並及時擰緊；若（ruò）是因為內部零件斷裂，則需要更換（huàn）斷裂件。

  4）軸承溫度過高

出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油髒汙（wū）。若是潤滑（huá）油的問（wèn）題，在需要加油或是換油，若是（shì）軸承損壞造成軸承前溫度過高，則（zé）需要更換軸承。

  隻要不（bú）是設（shè）備（bèi）真的不能再使用（yòng）了，不管出（chū）現什（shí）麽毛病（bìng）那都是有（yǒu）原因的，維護不（bú）到位會出現問題，不注（zhù）意配件更換會出現問題等等，所以用戶們一定要注意維護設備。