華盛銘介紹一下衝擊（jī）式破碎機的結（jié）構特征

1、進料鬥：進料鬥（dòu）的結（jié）構為一倒立（lì）的棱台體(或圓筒體)，進料（liào）口設置耐（nài）磨環，從給料設（shè）備的來料經給（gěi）料（liào）鬥進入破碎機。

2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器（qì）的作（zuò）用就是將從給料鬥來料進行分流,使一部分物料經由中心入（rù）料管直接進入葉（yè）輪（lún）被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料（liào）從中心入料管的外側，旁路進入渦（wō）動（dòng）破碎腔內葉輪的外側，被從（cóng）葉輪拋射出來的高速度物（wù）料衝擊破碎，不增加（jiā）功率消（xiāo）耗，增大生產能力，提高破（pò）碎（suì）效率。

3、渦動破碎腔：渦動（dòng）破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的（de）環形空間，葉（yè）輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動（dòng）破碎腔內也能（néng）駐留物料，形成（chéng）物料襯層，物料的破碎過程發生在渦動（dòng）破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦（wō）動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限於物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔（qiāng）頂部襯（chèn）板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分（fèn）料器固定在渦動破碎腔的上部圓（yuán）柱段。葉輪高速旋轉產生產流（liú），在渦（wō）動破碎腔內（nèi）通過分料器、葉輪（lún）形（xíng）成內部自循（xún）環係統。

4、葉輪：葉輪結構由特殊材料（liào）製作的（de）一空（kōng）心圓（yuán）柱體，安裝在主軸總（zǒng）成上端軸（zhóu）頭上，用圓錐套和鍵聯接（jiē）傳遞鈕距，高速旋轉，葉輪是立式衝擊破碎機的關鍵元件。物料由葉輪上部分（fèn）料器的（de）中心（xīn）入料管進（jìn）入葉輪的中心。由（yóu）葉輪中心的布料錐體（tǐ）將物料均勻的分配到葉（yè）輪的各個發射（shè）流道，在發射流道出（chū）口，安裝有特殊材（cái）料製成的耐（nài）磨塊，可以更換。葉輪將物料（liào）加速到60-75m/s速度拋射出去，衝擊到渦（wō）動破碎腔內的（de）物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨（mó）塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。

5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳（chuán）遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉（zhuǎn）運動。主軸總成由軸承座（zuò）、主軸、軸承（chéng）等組（zǔ）成（chéng）。

6、底（dǐ）座：渦動破碎腔、主軸總（zǒng）成、電動機、傳動裝置均安裝在（zài）底坐（zuò）上，底座結（jié）構形狀，中部為四棱柱空間，四棱（léng）柱空間的中心，用於安裝主軸總成，兩側形（xíng）成排料通（tōng）道。

7、支（zhī）架：根據破碎機工作場所不同一一露天（tiān）作業或窒內作業（yè），可以考慮（lǜ）配（pèi）置支架或不配（pèi）置支架。

8、傳動（dòng）裝置：采用單（dān）電（diàn）機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75KW以上，為雙電機傳動)，雙電機驅動兩台電動機分別安（ān）裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶輪用皮帶與主（zhǔ）軸皮帶輪相邊，使主軸兩側受力平（píng）衡，不產（chǎn）生附加力矩。

9、潤滑係統：采（cǎi）用美孚車用潤滑脂特級（jí）集中潤（rùn）滑，潤滑部位為主（zhǔ）軸總成上部軸承和下（xià）部軸承兩處，為使注油方便（biàn），用油管（guǎn）引到（dào）機器外側，用於油泵（bèng）定期加油。

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