對（duì）輥（gǔn）破碎機輥筒有哪些方法修複

　　常態下（xià）對輥破碎機的輥筒磨損後，輥筒表麵不為圓柱形，形成兩頭大（dà）、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通（tōng）過磨損的凹口，起不（bú）到破碎的效果，因此需要對輥（gǔn）筒進行修複。

　　輥筒的修複常用的有兩種方法：就地切削(磨（mó）削)加工修複法和（hé）就地堆焊修複法（fǎ）。

(1)就地切（qiē）削(磨削)加工法（fǎ）

　　就地切削(磨削)加工（gōng）法的操（cāo）作方（fāng）法是：在破碎機的機架上，安裝一個（gè）專用的刀架，其移動（dòng）的軌跡應與輥筒的軸線平行。修複時開（kāi）動破碎機，用手動進刀機（jī）構(有（yǒu）條件的也可采用自動進刀機構（gòu）)對（duì）輥（gǔn）筒進（jìn）行（háng）切削。應用這種方法時應注意以下幾點：

　　①對於高硬（yìng）度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的（de）方法進行磨削加（jiā）工。

　　②控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速（sù）度不應超過切削刀具的許用切削速度，否（fǒu）則應（yīng）采（cǎi）取降速（sù）措施，以免（miǎn）損壞刀具。

　　③刀架（jià）運行軌跡（jì）與（yǔ）輥筒的軸線平行（háng），以免切削後出現錐度，影響破碎效果。

(2)就地堆焊法

　　就（jiù）地堆焊就是在磨損的凹口處（chù）進行焊（hàn）接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是隻適合於（yú）可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項：

　　①堆焊過程中，要經常（cháng）用直尺樣板（bǎn）對堆焊部位進行檢查，以保外形尺寸合（hé）格（gé）。

　　②應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊（hàn）接規（guī）範（fàn），進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變（biàn）形和產生（shēng）裂紋。

　　③堆焊條選擇要合適，以采用（yòng）堆256和堆266為宜。

　　④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免（miǎn）電流流（liú）過滾動軸（zhóu）承，產（chǎn）生火花（huā），使軸承的滾動體和滾道的表麵燒損（sǔn）。

對（duì）輥破碎（suì）機主要的就（jiù）是（shì）對物料進（jìn）行破碎，它在一些石料生產線中運用也非常的廣（guǎng）泛，適用於水泥、冶金、化工（gōng）、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業部門（mén）破碎中、高等硬度的物料。