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錘式破碎機怎樣采取（qǔ）避免勁部斷裂的措施?

作（zuò）者：admin 發表於： 2014-09-16 08:30

    在當今城市創建的維護範圍中每個行（háng）業所需要不同類型的破碎機來改善提升城市的質量，而錘式破碎機作為市場的（de）破碎技術在市場上的工作認（rèn）識到了它出色（sè）的破碎效果。
錘式破碎機彈簧夾頭頸部斷裂的原因是什麽？如何采取有效措施加（jiā）以避免？
　　彈簧夾頭（tóu）的失效多為（wéi）徑部的斷裂，從斷口和作用的效（xiào）果（guǒ）分析,其原因如下：
　　①夾持部分與徑部的交接處硬度梯度應平穩過渡，確保（bǎo）彈（dàn）性部分的硬度符合技術要求。
　　②整體加熱過程中，因加熱溫度較高（gāo）或保溫時間長，造（zào）成奧氏體（tǐ）晶粒的粗大，淬火後獲得的馬氏體針長度超過要求，增加了基體的脆性，而徑部厚（hòu）度薄，強度和彈性明顯降（jiàng）低，造成該處的（de）斷（duàn）裂；
　　③65Mn、60Si2Mn鋼製作的夾頭徑部經中溫或高（gāo）溫快速回火後，未快速冷卻，造成二次回火脆（cuì）性的發生（shēng），徑部的衝擊（jī）韌（rèn）性下降（jiàng）,脆性增大。
　　④在保護（hù）氣氛的加熱過（guò）程中，由於呈還原性氣氛，使徑部的表麵滲（shèn）碳或碳氮共滲，造成淬火冷卻後表麵硬度卨，降（jiàng）低了夾頭的（de）彈性；
　　針對（duì）以（yǐ）上分（fèn）析，為避免出現該類質（zhì）置缺陷，可采取下列措施或方法來加以（yǐ）克服：
　　①嚴格執行彈簧（huáng）夾頭的熱（rè）處理工藝規範（溫度、保溫（wēn）時間以及冷卻方法等），對於徑部截麵處用鐵皮（pí）或石棉繩加以纏繞進行保護（hù）加（jiā）熱；
　　②在中溫或高溫回火後，迅速水冷或油冷，避免二次回火脆性的發生（shēng）；
　　③建（jiàn）議采用硝（xiāo）鹽分級或等溫淬火，對於T8A鋼則（zé）采用水（shuǐ）淬油（yóu）冷；
　　④徑部的（de）硬度超過熱處理（lǐ）要求的（de）硬度，即在48HRC以上，造成彈性不足，脆性增大，容易在夾持過（guò）程中，從徑部的根部斷裂。

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