影響螺旋分級機分級過程的因素大概是（shì）什麽

1、分級給料的含泥量及粒度組成（chéng）：

分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在（zài）礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物（wù）的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢（yì）流（liú）細（xì）度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經（jīng）過了脫泥處理，則應適當提高（gāo）礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

2、礦石的密度和顆粒形（xíng）狀：

在濃（nóng）度和其他條件相（xiàng）同的（de）情況下，分級（jí）物料的密度愈小，礦（kuàng）漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之（zhī），分級（jí）物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢（yì）流粒度變細，返砂中的細粒級含量（liàng）增加。所（suǒ）以，當分（fèn）級密度大的礦石時（shí），應適當提高（gāo）分級濃度；而分級密度（dù）小的礦石時，則應適（shì）當降低分級密度。由於扁平（píng）礦粒比原形或近原形（xíng）礦粒（lì）的沉降慢，分級（jí）是應（yīng）采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度（dù）。

3、分級機（jī）槽子的傾角：

槽子的傾角大（dà）小不僅決定分級的沉降麵積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也（yě）就影響溢流產（chǎn）物的質量，槽子的傾（qīng）角小，分級機沉降麵積大，溢流（liú）細度較細（xì），返砂中細粒含量增多；反之（zhī），槽子的（de）傾角增大，沉降麵積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流（liú）粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機安（ān）裝之後，其傾角是不變動的，隻（zhī）能在操作條件上（shàng）適（shì）應已（yǐ）定的傾（qīng）角，

4、溢流堰的高低：

調（diào）整溢流堰的（de）高度，可改變沉降麵積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降麵積增大，分級區的容積也增大，因此螺旋對礦漿麵的攪動程度相（xiàng）對較弱（ruò），使溢流粒度變細。而（ér）當要求溢流粒（lì）度較粗時（shí），則應降（jiàng）低溢流（liú）堰的高度。

5、螺旋的轉速:

螺旋的（de）旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度，也影響（xiǎng）輸送沉砂的能力。因此，在選擇螺旋轉速時，必須同時滿足溢流細度的和返砂生產（chǎn）率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高，但因對礦漿的攪拌作（zuò）用變強，溢流中夾帶的粗粒增（zēng）多，適合於粗磨循環中使用的分級機。而在第（dì）二段磨礦或細磨循環中使用的分級機，要求得到較細的溢流產品，螺旋轉（zhuǎn）速應（yīng）盡量放慢一（yī）些。

6、礦漿濃度:

礦漿濃度是分級機操作中一個重要的調節因素，生（shēng）產中通常都是通過它來控製分級溢流細度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流（liú）細（xì）度細，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在（zài）較濃的礦漿中（zhōng），礦漿（jiāng）的黏度較大，顆粒沉降受到的幹擾大，沉降速（sù）度變慢，有些較粗（cū）的礦粒還來不及沉下便被水平流（liú）動的礦漿帶出溢（yì）流堰，使溢（yì）流粒度變粗。但是，礦漿濃（nóng）度很低時，也（yě）可能出現溢流粒度變粗的情況。這是（shì）由於濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產能力，礦漿量必然很大，致使分級機中的礦漿流速（sù）隨之增大，從而把較粗的礦粒也（yě）衝到（dào）溢流中去。所以在（zài）實際生產中，對於處理指定礦石的分級機，有其適（shì）宜的分級礦漿濃度，在此適宜濃度下，當保持一定的（de）分級（jí）粒度時（shí），可獲（huò）得大的生產率；而保持一定的（de）生產（chǎn）率時，可得到小的分離粒度。這一濃度（dù）就叫做臨界濃度（dù）。實際生產的臨界濃度值要通過試驗（yàn）並參考（kǎo）類似選礦廠分級作業的指標確定。

7、給礦量及給礦的均勻程度：

當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢（yì）流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒（lì）度變細，返（fǎn）砂（shā）中的細粒含量增多（duō）。所以，分級（jí）機的給礦量應適當，且要保持（chí）均勻穩（wěn）定，才（cái）能使分級過（guò）程正常進行，獲得良好的分級效果。

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