輥機,製砂,設備,價格,型號,製砂,設備,輥機,也叫,輥製,

產（chǎn）品簡介
圖片展示
性能優勢
工作原理
技術參數

產品簡介

製（zhì）砂設備對輥機又被稱之為對輥機（jī）或對輥破，采用全液壓調整（zhěng）裝置（zhì）采用數控化液壓控製調兩輥節間隙大小，能夠調整設備出料粒（lì）度，目前在破（pò）碎市場中被廣泛的（de）應用於：水泥，化工，電力，礦山，冶金，建材，耐火材料，煤礦等行業的所有可破碎物（wù）料的粗碎、中碎、研磨成粉等破碎工藝，設備具（jù）有噪（zào）音低、粉（fěn）塵少、性能可靠、維修方便等特點。應用麵非常廣泛，在機製砂行業獨樹一幟，其在製砂的通過量、粒型、破碎比等方麵效（xiào）果都很好。

【為什麽選擇華（huá）盛銘製砂設備對輥機】

1.製砂設備對輥機優於錘（chuí）式製砂機，不用更換易損件。

2.砂子粒型飽滿，級配合（hé）理，過粉碎率低，產量高。

3.製砂設備對輥（gǔn）機相對錘式製砂機和衝擊（jī）式製砂機有巨大的優勢（shì），輥套平均使用壽命2年以上.

4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有（yǒu）金屬輥皮已申請國家（jiā）專利（lì），出料粒度可以精確調整已申請國家專利，輥筒已經（jīng）申請國家專利。

圖片（piàn）展示

【製砂設備對輥機種（zhǒng）類區分】

製砂設備對輥（gǔn）機分為幾（jǐ）種：彈簧製砂設備對輥（gǔn）機，萬向軸（zhóu）傳動製砂（shā）設備對輥機，液壓（yā）製砂設備對輥機，客戶可（kě）以根據自己的預算和實際情況（kuàng）進行（háng）合理的配置。

【製砂設備對（duì）輥機型號區（qū）分】：

製砂設（shè）備對輥機根據型號的不同可（kě）分為大中小（xiǎo）型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型製砂設（shè）備對輥機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型製砂設備對輥機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上（shàng），時產50-400噸，屬於（yú）大型全液（yè）壓製砂設（shè）備對輥機。

鞏義市華盛銘（míng）重工機械廠根據（jù）每個客戶的實際情（qíng）況，設（shè）備分為高（gāo）配（pèi），普配，低配三種類型，客戶可以根據（jù）自己的實際情況讓銷售經理推薦適合（hé）自己的（de）產品類型和性能。

發貨現場

性能優勢

1、結構（gòu）簡單，操作和維修都比較方便，易上手（shǒu），設備規模小，結構緊湊，占用空間少（shǎo），節省不（bú）少場地（dì）成本（běn），投資成本也比較低；

2、設備內部裝有防塵板，密封性好，有效避免了破（pò）碎過程中產生的（de）粉塵汙染（rǎn）。

3、磨輥采用耐磨材（cái）質，耐磨性好（hǎo），不易損壞，設備（bèi）使（shǐ）用壽命長，減少生產成本，破碎效率也比較高，效果好；

4、兩個磨輥（gǔn）之間的縫隙可以調節，從來調整出料粒度的（de）大小，滿足不同用戶的生產需求，而且出料粒度均勻，級配（pèi）合理，符合用砂（shā）標準（zhǔn）。

生產現場

工作原理

製（zhì）砂設備對輥機主要是采用三角帶（dài）或萬向節聯軸器（qì）進（jìn）行傳動（dòng）和調（diào）節兩輥之間的間隙，使用（yòng）液壓缸控製輥子的壓力，利用兩（liǎng）個輥子對物料進行擠壓來進行破碎的。物料經給料（liào）口落入兩輥之間，經（jīng）對輥擠壓破碎（suì）之後成品（pǐn）自（zì）然落下，當遇到過硬或者不可（kě）破碎的物料時，輥子可憑液壓（yā）缸的作用（yòng）自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不（bú）可破碎的物（wù）料（liào）自然落（luò）下，以此來保證機器不被（bèi）損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變（biàn）間隙，就可以控製（zhì）產品的排料粒度。

技術參數

規格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒度（dù） (mm)	生產能力 (t/h)
2PGT400×250	φ400	≤25	2-10
2PGT400×400	φ400	≤25	5-12
2PGT610×400	φ610	≤30	5-20
2PGT750×500	φ750	≤30	10-40
2PGT800×600	φ800	≤40	12-50
2PGY800×800	φ800	≤40	40-50
2PGY800×1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000×800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000×1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200×1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200×1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500×1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500×1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800×1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000×1200	φ2000	≤120	300-400
以上數據僅供參考，具體因條（tiáo）件而定。